東莞(wan)PVC異型材常(chang)見問題及(jí)處理

東(dōng)莞PVC異型材(cai) 常見問題(tí)及處理

PVC的(de)生産工藝(yì)并不複雜(za),普通的生(shēng)産線一般(ban)由滾壓機(ji)、印刷機、背(bèi)塗機和切(qiē)割機組成(chéng),主要是通(tong)過滾壓機(ji)的🔴直動攪(jiao)拌⛱️,滾軸旋(xuan)轉以及高(gāo)溫滾壓生(shēng)産出厚度(du)僅爲0.3MM至0.7MM的(de)薄膜,生産(chan)的同時并(bìng)且通過印(yìn)刷機在📧膜(mo)的正面印(yin)上花色🏃,通(tōng)過背塗機(ji)在膜的背(bei)面附上♌一(yī)層背塗。

可(ke)不要小看(kan)這層背塗(tu),它是PVC膜優(yōu)質性能的(de)一個重要(yao)保證.背塗(tú)由特殊材(cái)料組成,是(shì)一種高能(neng)親和劑🏃🏻‍♂️,正(zheng)是由于👅這(zhè)層背塗,PVC薄(báo)膜才能緊(jin)緊地和中(zhong)密闆或其(qi)它闆材融(róng)合在一起(qǐ),十年甚㊙️至(zhì)十五年不(bu)開膠.而普(pǔ)通貼面膜(mo)在最大問(wen)題就是無(wú)法解決膜(mo)的脫落🤞問(wen)題。

由于整(zheng)套生産過(guo)程都是在(zài)高溫下(滾(gun)壓機内溫(wen)度達到220度(dù))進行的,這(zhè)就使PVC膜具(jù)有高抗光(guang)性和耐火(huǒ)性,保證PVC膜(mó)的高質量(liang).當然,這對(duì)生産機器(qì)的要求很(hen)高,通常一(yī)套生産線(xian)的生産設(she)備🐆造價約(yue)爲3千9百萬(wan)馬克,折合(hé)人民币約(yuē)1.6億元.但另(lìng)一方面,

PVC膜(mó)的生産工(gong)藝卻相當(dang)簡單,機器(qì)産量也很(hen)大,所以全(quán)✍️面🏃🏻地❤️看,PVC實(shí)際是一種(zhǒng)低投入、高(gāo)産量的産(chǎn)品。

PVC異型材(cai)變型

型材(cai)内應力的(de)存在，不僅(jǐn)使型材在(zai)使用中出(chū)現彎💔曲變(bian)形或開裂(lie)，同時也影(ying)響力學性(xing)能及表觀(guan)質量。

型材内(nèi)應力的成(chéng)因：

1. 型材在(zài)成型過程(cheng)中經過了(le)擠壓和拉(la)伸，大分子(zǐ)取向存在(zài)着未松弛(chí)的高彈變(bian)形，主要集(ji)中在表層(céng)，使✌️這些地(di)方存在着(zhe)較🈲大的🐅取(qu)向應力，取(qǔ)向的不均(jun)勻❤️，導緻内(nèi)應力的㊙️不(bu)均勻。

2.型材(cai)在定型冷(lěng)卻階段，當(dāng)溫度高于(yu)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度時(shí)✨，塑料是黏(nián)彈性流體(tǐ)，并伴有應(ying)力松弛現(xian)象，當溫度(dù)低于玻璃(lí)化轉變溫(wēn)度時，塑料(liao)變成固體(ti)，固化⭕時間(jiān)與鏈段松(sōng)弛速度🔴之(zhi)間很難充(chong)分适應，成(chéng)型後的型(xing)材總會或(huo)多或少地(dì)凍結内應(yīng)力。

3. 型材在(zai)冷卻定型(xing)階段，由于(yú)冷卻收縮(suo)不均勻，必(bi)然會引起(qǐ)型材内和(hé)外、上和下(xia)、左和右的(de)體積溫度(du)的🔱差異☁️。

4.型(xing)材長時間(jiān)的存放，使(shǐ)用溫度的(de)改變，使用(yòng)時受力情(qing)況的🏃改變(bian)，型材都可(kě)能發生形(xing)變和開裂(lie)。

5. 中空型材(cái)壁厚不均(jun)，易産生冷(leng)卻不均，厚(hou)壁處冷卻(què)慢，薄壁時(shí)冷卻快，形(xíng)成冷卻速(sù)率的差異(yì)而引起内(nèi)應力，解決(jue)方法：型材(cái)壁厚盡可(kě)能相等并(bìng)均勻一緻(zhi)，若必須存(cun)在壁厚不(bú)等的情況(kuàng)，連接處應(yīng)逐漸過渡(du)避免截面(mian)的突變。必(bì)須在定型(xíng)模具中适(shi)當加強厚(hou)壁處的冷(leng)卻。

6. 整條PVC異(yì)型材生産(chǎn)線應調整(zhěng)在一條中(zhong)心線上，如(rú)果不🌈在一(yi)條中心線(xian)上，當型材(cái)經過幹式(shì)定型模進(jin)入水箱最(zuì)後☔冷卻時(shi)，就人爲🐆地(dì)使型材彎(wān)曲或扭曲(qǔ)，因此每一(yi)次更換模(mó)具都應對(dui)擠出機、機(jī)頭、定型模(mó)，牽引機同(tong)心度和水(shui)平度進行(hang)準🤞确校正(zhèng)。

7. 由于異型(xing)材截面的(de)非對稱性(xing)，當牽引機(ji)的履帶壓(ya)在🍉型材表(biǎo)‼️面時，會使(shǐ)型材各面(mian)受力不均(jun)勻而産生(shēng)變形，尤其(qi)是對🚶薄壁(bi)😄型材♋影響(xiǎng)更大，因此(ci)應将牽引(yǐn)機履帶夾(jiá)持力調節(jie)适當，牽引(yin)力保持📧恒(heng)定。

8. 型材在(zài)貯存時，應(yīng)放置平直(zhi)，距熱源1M以(yǐ)上，堆放高(gao)度也不超(chāo)過1M，以⛷️免型(xing)材産生塑(sù)性變形，貯(zhu)存溫度不(bú)可💚太高👄，不(bu)要超過🌈40℃。

9. 機(ji)頭口模出(chu)料不均，速(sù)度不一緻(zhì)是引起彎(wan)曲的主要(yào)因素之一(yī)，若機頭流(liú)量不均可(kě)通過堵塊(kuai)、鑲塊調整(zheng)四周出料(liào)均勻一緻(zhi)，若機頭各(gè)面的溫差(cha)大，應調整(zhěng)口模‼️四周(zhou)溫度一緻(zhi)。