擠出異(yì)型材熱塑性(xing)流動性的成(chéng)型有幾種

擠出(chū)異型材 熱塑(su)性流動性的(de)成型有幾種(zhong)?

擠出異型材(cái)熱塑性流動(dòng)性大小，一般(ban)可從分子量(liàng)大小、熔融指(zhi)🌍數、阿基米德(dé)螺旋線流動(dong)長度、表現粘(zhān)🐉度及流動比(bi)(流🏃‍♀️程長度/塑(su)件壁厚)等一(yī)系列指數進(jin)行分析。

分子(zǐ)量小，分子量(liàng)分布寬，分子(zǐ)結構規整性(xing)差，熔融指數(shu)👈高、螺流動長(zhang)度長、表現粘(zhān)度小，流動比(bǐ)大的則流動(dòng)性就好，對同(tóng)一品名的塑(sù)料必須檢查(chá)其說明書判(pan)斷其流動性(xìng)是否适用于(yu)㊙️擠塑成型。

按(an)擠出異型材(cai)模具設計要(yào)求大緻可将(jiāng)常用塑料🔴的(de)流動性分⭕爲(wèi)三類：

流動性(xing)好PA、PE、PS、PP、CA、聚(4)甲基戍(shù)烯;

流(liu)動性中等聚(ju)苯乙烯系列(lie)樹脂(如ABS、AS)、PMMA、POM、聚苯(ben)醚;

流動性差(chà)PC、硬PVC、聚苯醚、聚(ju)砜、聚芳砜、氟(fú)塑料。

各種擠(ji)出異型材塑(su)料的流動性(xìng)也因各成型(xíng)因素而變，主(zhu)要影響的因(yīn)素有如下幾(jǐ)點：

1. 溫度料溫(wen)高則流動性(xìng)增大，但不同(tóng)塑料也各有(you)差異，PS(尤其耐(nai)沖擊型及MFR值(zhí)較高的)、PP、PA、PMMA、改性(xìng)聚苯乙烯(如(ru)ABS、AS)、PC、CA等塑料的流(liú)動性随溫度(dù)變化較大。對(dui)PE、POM、則溫度增減(jiǎn)對其流動💛性(xing)影響較小。所(suo)以前者在成(cheng)型㊙️時宜調節(jiē)溫💰度來控制(zhi)流動性。

2. 壓力(lì)注塑壓力增(zēng)大則熔融料(liào)受剪切作用(yong)大，流動性🏃🏻‍♂️也(yě)增大，特别是(shì)PE、POM較爲敏感，所(suo)以成型時宜(yí)調節注塑壓(ya)力來控制流(liu)動性。

3. 模具結(jie)構澆注系統(tong)的形式，尺寸(cun)，布置，冷卻系(xì)統設計，熔融(rong)料流動阻力(li)(如型面光潔(jie)度，料道截面(miàn)厚度，型腔🏃🏻形(xing)狀🈚，排氣系統(tong))等因🔞素都直(zhi)接影響到熔(róng)融料在型腔(qiang)内的實際流(liu)動性，凡促💃使(shǐ)熔融料降低(di)溫度，增加流(liú)動🔴性阻力的(de)則流動性就(jiù)降低。模📞具設(she)計時應根據(jù)所用塑料的(de)流動性，選用(yong)合理的結構(gou)。

成型時則也(yě)可控制料溫(wēn)，模溫及注塑(sù)壓力、注塑速(sù)度👄等因素🐪來(lái)✂️适當地調節(jiē)填充情況以(yi)滿足成型需(xū)要。