塑膠異型材出現氣泡問題是有那些原因引起的-東莞市景航塑膠制品有限公司
景航(hang)塑膠制(zhi)品

累計(jì)加工過(guo)數千套(tào)異型擠(jǐ)出模具(jù)

4 常(cháng)見問題(tí)
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塑膠異(yi)型材出(chu)現氣泡(pao)問題是(shì)有那些(xiē)原因引(yin)起的

一(yi)、較厚的(de)制品,表(biǎo)面發胖(pang)而鼓起(qǐ),鋸開斷(duan)面處有(yǒu)氣泡,其(qí)原因可(ke)能是:

1.注(zhù)射速度(du)太快,包(bāo)住空氣(qi),無法排(pái)除,形成(cheng)氣泡。

2.加(jia)料量過(guò)多或過(guo)少,注射(shè)壓力太(tai)高,也會(hui)産生這(zhe)種現象(xiang),如适當(dāng)調整加(jia)料量就(jiù)會改善(shan)這種現(xiàn)象。

3.冷卻(què)時間太(tài)短(特别(bié)是厚壁(bì)制品),解(jiě)決辦法(fa)可以在(zai)機器外(wài)用冷水(shui)及冷壓(ya)模進行(háng)冷卻。

4.制(zhì)品中有(you)分解黑(hei)線現象(xiàng),這是由(yóu)于溫度(dù)過高而(er)形成的(de)。如果情(qíng)況不嚴(yan)重,可以(yǐ)适當降(jiàng)低溫度(du),如果整(zheng)個機筒(tǒng)分解,則(ze)必須拆(chāi)車清理(li)。

5.模具的(de)進澆口(kou)太小與(yǔ)排氣不(bu)良,也會(hui)産生這(zhè)種現象(xiang)。

二、實心(xin)制品有(yǒu)空洞,并(bing)有發黑(hēi)現象。實(shí)心制品(pǐn)成型時(shí),注射壓(yā)力要低(dī),注射速(sù)度要慢(man),否則,空(kōng)氣在高(gao)壓下經(jing)過摩擦(cā)燒焦被(bèi)包住在(zài)制品中(zhong),使制品(pin)當中有(you)黑的空(kong)嗣。因此(cǐ)适當降(jiang)低注射(shè)壓力及(jí)注射速(su)度,空洞(dong)現象就(jiù)會消失(shī)。還可以(yǐ)檢查一(yi)下加料(liào)量是否(fou)過多,适(shì)當減少(shǎo)一些加(jiā)料量對(duì)改善這(zhe)種現象(xiang)也是有(you)利的。

三(san)、塑膠異(yi)型材制(zhì)品厚度(du)不同時(shí),在制品(pǐn)較厚部(bu)分有小(xiǎo)氣泡,或(huo)在制品(pin)特厚處(chu)有黑色(se)大泡包(bāo)在裏面(mian)。同時成(cheng)型幾個(gè)形狀不(bu)同的制(zhì)品時,必(bì)須注意(yi)各個澆(jiao)口的大(dà)小要與(yǔ)制品重(zhòng)量相當(dang),否則,厚(hòu)的制品(pin)容易産(chǎn)生氣泡(pao)。

同時還(hai)要注意(yi)模具的(de)排氣,經(jīng)常留在(zài)前模上(shang)的制品(pǐn)使排氣(qi)比較困(kùn)難,就容(róng)易産生(sheng)上述現(xian)象。可以(yi)通過修(xiu)改模具(jù)或增加(jiā)保壓時(shí)間及冷(leng)卻時間(jiān),萊妊補(bǔ)厚斷面(mian)壓力不(bú)足,從而(ér)改善這(zhe)種現象(xiàng)。更主要(yào)的是在(zài)設計制(zhi)品時,應(ying)盡量避(bi)免制品(pǐn)有特厚(hou)部分。

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