如(rú)何提升(sheng)塑料異(yi)型材成(chéng)型工序(xù)中的尺(chi)寸精度(dù)

塑料異(yì)型材是(shì)廣泛使(shǐ)用與多(duō)種場合(he)，日常生(shēng)活使用(yòng)的，工業(ye)上也是(shi)必不可(ke)少的，哪(nǎ)麽如何(he)提高塑(sù)料異型(xíng)材的成(cheng)型的尺(chǐ)寸精度(du)呢？

擠出(chu)機的出(chu)口壓力(lì)受各種(zhong)因素的(de)影響存(cun)在着較(jiao)大波動(dong)，必能會(huì)影響異(yì)型材的(de)尺寸精(jing)度

如果(guo)我們在(zai)擠出機(ji)的出口(kǒu)和模頭(tóu)之間加(jia)裝一台(tai)熔體泵(bèng)，可以用(yong)來穩定(dìng)擠出機(ji)出口壓(yā)力波動(dong)，使得線(xiàn)性擠出(chu)成爲可(ke)能，從而(er)提高塑(su)料制品(pǐn)的尺寸(cun)精度，在(zai)單位時(shí)間内提(tí)高擠出(chu)機的産(chan)量。

熔體(tǐ)泵是一(yi)種正位(wèi)移輸送(sòng)設備，高(gao)精度的(de)齒輪間(jian)隙和容(róng)積式結(jie)構設計(ji)，使穩定(dìng)均衡的(de)擠出成(chéng)爲可能(néng)，在化纖(xian)、造粒、塑(sù)料薄膜(mó)、片材、闆(pan)材、型材(cai)、管材、電(diàn)線電纜(lǎn)、拉絲、複(fu)合擠出(chū)等生産(chan)線上得(dé)到廣泛(fan)應用，取(qu)得了比(bi)較好的(de)效果:

1.能(néng)實現穩(wen)定擠出(chū)，提高擠(ji)出制品(pin)尺寸精(jīng)度，降低(dī)廢品率(lǜ)。在擠出(chu)過程中(zhōng)，物料加(jiā)料量的(de)不均勻(yun)、機筒和(hé)機頭溫(wen)度的波(bo)動、螺杆(gǎn)轉速的(de)脈動等(deng)現象是(shi)難以避(bi)免的。

使(shǐ)用熔體(ti)齒輪泵(bèng)可消除(chu)加料系(xi)統的加(jiā)料誤差(cha)，可大幅(fú)度減弱(ruò)上遊工(gong)藝傳遞(di)的波動(dòng)，快速的(de)進入穩(wen)定的工(gōng)作狀态(tài)，提高擠(jǐ)出制品(pǐn)尺寸精(jing)度，降低(di)廢品率(lü)。

2.提高産(chan)量，降低(dī)能耗，實(shí)現低溫(wēn)擠出，延(yán)長機器(qi)的壽命(mìng)。由于擠(ji)出機安(ān)裝了聚(ju)合物熔(róng)體泵，把(bǎ)擠出機(jī)的減壓(yā)功能轉(zhuǎn)移到齒(chi)輪泵上(shàng)完成，擠(jǐ)出機可(kě)在低壓(yā)低溫狀(zhuang)态下工(gong)作，漏流(liu)量大大(da)減少，産(chǎn)量提高(gao)。

齒輪泵(bèng)比擠出(chū)機更易(yi)有效地(dì)建立機(jī)頭壓力(lì)，并可降(jiàng)低擠出(chū)機的背(bèi)壓，使螺(luo)杆承受(shòu)的軸向(xiàng)力下降(jiang)，延長使(shi)用壽命(ming)。

3.具有線(xiàn)性擠出(chū)特性，便(biàn)于上、下(xia)遊設備(bèi)協調工(gōng)作。由于(yú)齒輪泵(beng)漏流量(liang)較少，泵(beng)的輸送(song)能力與(yu)轉速基(jī)本成線(xiàn)性關系(xì)，齒輪泵(beng)轉速改(gai)變後，其(qí)流量能(neng)确切地(dì)知道，

由(yóu)于可以(yǐ)确定上(shàng)、下遊設(shè)備與齒(chi)輪泵同(tong)步的工(gōng)作速度(dù)，利用齒(chi)輪泵入(ru)口、出口(kou)處采集(ji)的壓力(lì)、溫度等(deng)信息資(zi)料，實現(xiàn)整個擠(ji)出過程(chéng)全程在(zài)線監測(ce)與反饋(kui)控制。